Instalacje chłodnicze w świetle nowych regulacji F-gazowych
Tel. kom. 604 299 354
Nowa Ustawa F-gazowa z maja 2015 r. dotycząca substancji kontrolowanych (czynniki chłodnicze) nakłada nowe obowiązki nie tylko na osoby związane wykonawczo z branżami chłodnictwa-klimatyzacji, ale również na tzw. Operatorów - osoby fizyczne i prawne sprawujące faktyczną kontrolę nad technicznym działaniem urządzenia. Najczęściej jest to podmiot eksploatujący urządzenie, administrator obiektu, w którym urządzenie pracuje. Każdy Operator, a więc każdy zakład eksploatujący np. instalację chłodniczą, zmuszony jest obecnie do zapoznania się z obowiązującymi przepisami oraz prowadzenia odpowiedniej dokumentacji w Centralnym Rejestrze Operatorów.
Wywiadu dla portalu FirmyMiesne.pl na temat instalacji chłodniczych udzielił Marcin Łazicki - Dyrektor Działu Chłodnictwa Elektronika SA – Technika Chłodnicza.
Remigiusz Zagraba: Co zmienia w codziennym życiu użytkownika instalacji chłodniczej Rozporządzenie Ministra Rozwoju z dnia 11.01.2016r. (tzw. Ustawa F-Gazowa)?
Marcin Łazicki: Wprowadzone rozporządzenie wprowadza na użytkowników instalacji chłodniczej (określanych jako operatorzy instalacji chłodniczej) obowiązek:
a) zarejestrowania się w Centralnym Rejestrze Operatorów Urządzeń i Systemów Ochrony Przeciwpożarowej (CRO) prowadzonym przez Instytut Chemii Przemysłowej dla instalacji chłodniczej
o pojemności równej i powyżej 3 kg,
b) zakładania do każdej instalacji chłodniczej o pojemności równej i powyżej 3 kg Karty Urządzenia
w formie elektronicznej, w bazie prowadzonej przez Instytut Chemii Przemysłowej,
c) zlikwidowanie wycieku i naprawy bez zbędnej zwłoki oraz ponowna kontrola szczelności urządzenia w ciągu miesiąca od dokonanej naprawy.
R.Z.: Jakie obowiązki spoczywają na operatorze instalacji chłodniczej, a jakie na firmie instalującej i serwisującej urządzenia chłodnicze?
M.Ł.: Operator musi zarejestrować się w CRO (w przypadku posiadania instalacji chłodniczej o napełnieniu powyżej 3 kg czynnikiem zubażającym warstwę ozonową), a firma instalująca i serwisująca urządzenia chłodnicze musi posiadać certyfikat dla przedsiębiorców wydany przez właściwy Urząd Dozoru Technicznego. Serwis chłodniczy zobowiązany jest wypełniać Kartę Urządzenia przy każdorazowym ingerowaniu w instalację chłodniczą, która polega na usunięciu nieszczelności, dopełnienia czynnika chłodniczego czy okresowego sprawdzenia szczelności. Powyższe operacje mogą być wykonane tylko
i wyłącznie przez osoby posiadające certyfikat personelu kategorii I oraz certyfikat dla przedsiębiorców, jeżeli usługę wykonuje firma zewnętrzna.
R.Z.: Jak często muszą być wykonywane przywołane przez Pana kontrole szczelności instalacji chłodniczych?
M.Ł.: Obecnie są to następujące przedziały dla czynników z grupy HFC:
a) pojemność od 3 do 30 kg raz na rok,
b) pojemność od 30 do 300 kg raz na 6 miesięcy,
c) powyżej 300 kg co 3 miesiące, taka instalacja musi również posiadać system detekcji czynnika chłodniczego (system detekcji automatycznie wydłuża okres kontroli szczelności instalacji do jednego razu na 6 miesięcy).
Planowane obecnie zmiany, wchodzące w życie od 01.01.2017, będą określały wielkość napełnienia instalacji poprzez jej napełnienie wyrażone w ekwiwalencie CO2 (różnym dla różnych czynników chłodniczych). Podział ma wyglądać w następujący sposób:
a) pojemność płynu 5 do 50 ton ekwiwalentu CO2 – raz na rok,
b) pojemność płynu od 50 do 500 ton ekwiwalentu CO2 – raz na pół roku,
c) pojemność płynu powyżej 500 ton ekwiwalentu CO2 – co 3 miesiące, taka instalacja musi również posiadać system detekcji czynnika chłodniczego (system detekcji automatycznie wydłuża okres kontroli szczelności instalacji do jednego razu na 6 miesięcy).
R.Z.: Co zmienia takie ujęcie powyższego problemu ?
M.Ł.: Zmiana jest zasadnicza. Rozważmy ją jednak dla jednego z najbardziej popularnych czynników
R 404A. Obecnie musimy się zarejestrować w CRO w przypadku, gdy nasza instalacja będzie miała napełnienie czynnikiem chłodniczym od 3 kg wzwyż. W nowym ujęciu ilość napełnienia konieczną do rejestracji należy policzyć następująco:
GWP – wskaźnik tworzenia przez czynnik chłodniczy efektu globalnego ocieplenia w odniesieniu do gazu CO2, dla którego GWP = 1.
GWP dla R 404A wynosi 3922, a więc 5 ton ekwiwalentu CO2 dotyczy instalacji o napełnieniu:
5000 / 3922 = 1,27 kg, czyli w praktyce o pojemności o połowę mniejszej.
Jak możemy uciec od granicznych wartości napełnień urządzeń: Właściwie drogi są dwie, które należy stosować równolegle. Pierwsza to stosowanie czynników chłodniczych o mniejszym GWP niż R 404A takich jak:
R 407A – GWP 2107, napełnienie graniczne od 01.01.2017 2,37 kg.
R 407D – GWP 1627, napełnienie graniczne od 01.01.2017 3,07 kg,
R 407F – GWP 1825, napełnienie graniczne od 01.01.2017 2,74 kg,
R 449A – GWP 1397, napełnienie graniczne od 01.01.2017 3,58 kg,
Druga to stosowanie urządzeń o mniejszym stopniu napełnienia czynnikiem chłodniczym np. agregaty skraplające ze skraplaczem mikrokanałowym (np. Danfoss Slim Pack), w przypadku innych aparatów zastosowanych w instalacji chłodniczej należy sprawdzić ich pojemność wewnętrzną (np. parowników
i skraplaczy). Należy również zwrócić uwagę, żeby zastosowane sprężarki, skraplacze i chłodnice powietrza były dopuszczone do pracy z płynem chłodniczym, który chcemy zastosować w instalacji (np. dopuszczenia na R449A mają w przypadku sprężarek Copeland i Frascold, a chłodnic powietrza
i skraplaczy Luvata / ECO czy Thermofin).
Marcin Łazicki - Dyrektor Działu Chłodnictwa
ELEKTRONIKA SA Technika Chłodnicza
Tel. kom. 604 299 354
