fot.Piotr Jurczenko
Remigiusz Zagraba: Rynek przetwórstwa mięsnego nieustannie ewoluuje. Automatyzacja, precyzja i estetyka stają się coraz ważniejsze – szczególnie w obszarze pakowania i znakowania. Jak BECK Clip Systems odpowiada na te wyzwania?
Piotr Jurczenko: To bardzo trafna obserwacja, branża przetwórstwa mięsnego stoi dziś w obliczu kilku równoległych wyzwań. Z jednej strony presja na wydajność rośnie, zakłady mięsne muszą pracować szybciej i efektywniej. Z drugiej klienci końcowi oczekują, że produkty będą nie tylko smaczne, ale i estetycznie zapakowane, bezpieczne, z jasnym oznaczeniem składu, daty i pochodzenia. Nasza odpowiedź na te oczekiwania to konsekwentny rozwój oferty urządzeń, które wspierają producentów na każdym etapie – od formowania i porcjowania, przez pakowanie, po znakowanie. Przykładem może być półautomatyczna klipsownica BCS-700SMD, której premierę zobaczyliśmy na targach IFFA we Frankfurcie 3-8 maja 2025. Urządzenie jest kompaktowe, a zarazem niezwykle wszechstronne. Zostało zaprojektowane z myślą o zakładach, które potrzebują elastyczności. Radzi sobie doskonale zarówno z tradycyjnymi osłonkami naturalnymi, jak i nowoczesnymi osłonami barierowymi. Ergonomia pracy także była dla nas kluczowa – zastosowaliśmy intuicyjny interfejs z czytelnym panelem dotykowym, a dostęp do kluczowych elementów serwisowych został uproszczony do minimum. Wszystko po to, by operator mógł skupić się na jakości produktu, nie na walce z maszyną. Szczególną uwagę poświęciliśmy możliwości pracy z produktami o większych średnicach dzięki czemu maszyna z powodzeniem obsługuje szeroką gamę asortymentową, od klasycznych kiełbas po produkty wege.
R.Z.: BECK Clip Systems inwestuje też w infrastrukturę. Czy może Pan powiedzieć coś więcej o nowej hali w Plewiskach?
P.J.: Z ogromną przyjemnością, to dla nas bardzo ważny moment. Nowa hala w Plewiskach pod Poznaniem to nie tylko większa przestrzeń produkcyjna, ale też zupełnie nowy standard organizacji pracy. Uruchamiamy tu nowoczesną linię produkcyjną do wytwarzania popularnych klipsów oraz wprowadzimy nowe typy klipsów. Ta inwestycja pozwoli nam zwiększyć moce produkcyjne, skrócić terminy realizacji zamówień oraz wprowadzić nowe rozwiązania w zakresie nowych typów klipsów.
R.Z.: Wprowadzili Państwo nową wersję klipsownicy jednorzędowych BECK z automatycznym podajnikiem klipsów na szpuli. Co to oznacza dla użytkowników?
P.J.: Nowa klipsownica BECK z serii BCS-XXXSCA dostępna jest w 4 wariantach. Automatyczny podajnik klipsów to odpowiedź na potrzeby nowoczesnych zakładów produkcyjnych.. Dzięki zastosowaniu szpul o dużej pojemności, urządzenie eliminuje częste przestoje związane z wymianą klipsów. Automatyzacja procesu pozwala na ciągłą, nieprzerwaną pracę, co zwiększa wydajność i minimalizuje czas obsługi. Dodatkowo, brak tradycyjnej rękojeści poprawia ergonomię i komfort pracy operatora. Klipsownica sprawdzi się w pakowaniu produktów w siatki, worki czy większe kalibry, takie jak drób czy warzywa. To rozwiązanie idealne dla firm, które stawiają na szybkość, niezawodność i innowacyjność.
R.Z.: Jednym z aktualnych wyzwań na rynku jest potrzeba personalizacji produktów — etykieta pełni dziś nie tylko funkcję informacyjną, ale i marketingową. Jakie rozwiązania w tym zakresie oferuje BECK Clip Systems?
P.J.: Coraz więcej producentów dostrzega, że opakowanie to pierwszy kontakt klienta z produktem. Dlatego uruchomiliśmy projekt BECK Marking System - czyli nasz własny system do znakowania produktów. Dzięki niemu możliwe jest precyzyjne nanoszenie nadruku bezpośrednio na osłonkach – niezależnie od tempa produkcji. Operator ma możliwość naniesienia na produkt daty ważności, logo firmy, nazwy produktu lub numeru partii. System wykorzystuje technologię powietrznej łopatki, która pozwala na bardzo dokładny nadruk nawet przy dużych prędkościach. To rozwiązanie, które sprawdza się w praktyce i to zarówno na dużych liniach produkcyjnych, jak i w mniejszych zakładach. Co ważne możemy je zintegrować z większością maszyn pakujących dostępnych na rynku.
R.Z.: Wspomniał Pan kiedyś o kompaktowych rozwiązaniach dla mniejszych zakładów. Czy takie produkty nadal się rozwijają?
P.J.: Oczywiście. Polska to kraj, w którym tradycja przetwórstwa mięsnego jest bardzo silna – wiele rodzinnych masarni działa lokalnie i z powodzeniem konkuruje z dużymi sieciami dzięki jakości i recepturom. Dla nich przygotowaliśmy rozwiązanie „Combo” – czyli zestaw składający się z półautomatycznej klipsownicy BCS-200SM oraz nadziewarki tłokowej.To kompaktowe, ale bardzo wydajne połączenie, które pozwala szybko rozpocząć profesjonalną produkcję kiełbas, kabanosów czy produktów wege. Co ważne oba urządzenia są mobilne, łatwe do mycia i nie wymagają skomplikowanego wdrożenia. Dla wielu rzemieślników to pierwszy krok w kierunku automatyzacji i często początek dłuższej współpracy z nami.
R.Z.: Pakowanie próżniowe to coraz popularniejsze rozwiązanie w wielu branżach. Jaką ofertę w tym zakresie przygotowała firma BECK Clip Systems?
P.J.: To kolejna przestrzeń, w której postanowiliśmy zaproponować coś wyjątkowego. Stół do pakowania drobiu BCS-PPT to rozwiązanie, które odpowiada na realne potrzeby zakładów drobiarskich. Dzięki integracji z klipsownicą oraz pompą próżniową cały proces zamykania woreczków odbywa się za pomocą dźwigni kolanowej, a całość dopełnia zamkniecie worka przez klipsownice jednorzędową z automatycznym spustem. To nie tylko wygoda, ale przede wszystkim higiena i oszczędność czasu. Po odessaniu powietrza worek zostaje automatycznie zaklipsowany, a produkt jest gotowy do dalszego obkurczania termicznego lub transportu czy sprzedaży. To idealne rozwiązanie dla zakładów, które pakują tuszki drobiowe, podroby czy przetwory mięsne w woreczkach.
R.Z.: A co z bardziej „klasycznymi” urządzeniami, takimi jak kotleciarki?
P.J.: Takie urządzenia nadal cieszą się ogromnym zainteresowaniem. Kotleciarki MAGA, które mamy w ofercie, to prawdziwe „konie robocze” doskonale sprawdzają się w zakładach przetwórstwa, restauracjach i dużych kuchniach zbiorowego żywienia. Maga otrzymała nowe akcesoria: opracowaliśmy 3 rodzaje tac dolnych specjalnie pod produkcję hamburgerów oraz tacę do kotletów de volaille.Dzięki regulowanej sile ubicia kotleciarki zapewniają powtarzalność wagową i wizualną wyrobów co jest kluczowe w przypadku burgerów, bitek czy innych mięsnych porcji. Wydajność, prostota obsługi i wysoka higiena pracy to ich największe zalety.
R.Z.: Gdzie klienci mogą zobaczyć Państwa ofertę na żywo i porozmawiać z przedstawicielami firmy?
P.J.: Właśnie wróciliśmy z targów IFFA 2025 we Frankfurcie nad Menem, które odbyły się w dniach 3–8 maja. To było jedno z najważniejszych wydarzeń w branży mięsnej na świecie, a dla nas doskonała okazja, by zaprezentować pełne spektrum naszych rozwiązań – od klipsownic, przez systemy znakowania, aż po kompleksowe urządzenia do pakowania. Dziękujemy wszystkim, którzy odwiedzili nasze stoisko, porozmawiali z nami i przetestowali nasze maszyny na miejscu. Zachęcamy do śledzenia naszych profili na Facebooku i Instagramie – tam na bieżąco informujemy o kolejnych wydarzeniach branżowych, w których bierzemy udział. A jeśli ktoś nie miał okazji spotkać się z nami podczas targów, serdecznie zapraszamy do naszej siedziby w Plewiskach pod Poznaniem, gdzie działa przestrzeń pokazowa „Showroom”. To miejsce, w którym można na spokojnie obejrzeć nasze urządzenia i przetestować je na własnych produktach.
R.Z.: Na koniec zapytam co według Pana wyróżnia BECK Clip Systems na tle konkurencji?
P.J.: Myślę, że największą różnicą jest nasze podejście do współpracy z klientem. Nie jesteśmy tylko producentem sprzętu – jesteśmy partnerem, który rozumie realia zakładów mięsnych. Oferujemy doradztwo, testy maszyn u klienta, pełne wsparcie techniczne i błyskawiczną reakcję serwisową. Dysponujemy magazynem, który pozwala na szybkie realizowanie zamówień urządzeń, a części zamienne wysyłamy w ciągu 24 godzin. Kontakt z nami trwa przez cały okres użytkowania urządzenia, zapewniając wsparcie na każdym etapie. Jesteśmy firmą rodzinną, ale działamy na skalę światową. To połączenie elastyczności z doświadczeniem i technologią. To właśnie nasi klienci doceniają najbardziej.
R.Z.: Dziękuję za rozmowę.
P.J.: Dziękuję.
