fot. Beck Clip Systems
Remigiusz Zagraba: Witamy przedstawiciela BECK CLIP SYSTEMS, firmy z trzydziestoletnią
tradycją w dziedzinie klipsowania.
tradycją w dziedzinie klipsowania.
Rozpocznijmy od początku - jakie były główne kamienie milowe w rozwoju Waszej firmy?
Piotr Jurczenko: Dziękuję za zaproszenie. Nasza podróż rozpoczęła się 30 lat temu, skupiając się na branży mięsnej. Z biegiem lat rozszerzyliśmy naszą działalność na inne sektory, takie jak mleczarstwo, akwarystyka czy pakowanie produktów sypkich oraz wybuchowych. Kluczowym momentem było wprowadzenie naszych innowacyjnych klipsów serii XE-CAA i XS-HAA, które zrewolucjonizowały rynek, doskonale radząc sobie, z osłonkami poliamidowymi, osłonkami białkowymi oraz celulozowymi, jak i jelitami naturalnymi.
R.Z.: Jakie cechy wyróżniają Wasze produkty na tle konkurencji?
P.J.: Nasze maszyny są proste w obsłudze i zaprojektowane tak, aby maksymalnie zwiększyć wydajność pracy. Natomiast klipsy własnej produkcji są skonstruowane tak, aby radzić sobie z różnorodnymi osłonkami, co jest niezwykle ważne w branżach, gdzie wymagana jest precyzja domknięcia opakowania i szybkość produkcji. Ponadto, nasze maszyny takie jak BCS-700(200) AM, są wyposażone w systemy umożliwiające szybką zmianę ustawień parametrów klipsowania oraz zmiany długości lejków, co znacząco skraca czas przygotowania do produkcji. Oferujemy też szeroką gamę rozwiązań dodatkowych, dostosowanych do indywidualnych potrzeb klientów.
R.Z.: Jakie technologie i innowacje wprowadziliście, aby sprostać rosnącym wymaganiom
rynku?
P.J.: Przede wszystkim większy park maszynowy CNC.
Od połowy 2022 roku udało nam się zrealizować największe marzenie w firmie, czyli przenieśliśmy się do większej siedziby, dosłownie ok. 2 km dalej od poprzedniej. Jesteśmy teraz gabarytowo 3 razy więksi, przez co mogliśmy poczynić rozwój firmy, czyli zakup nowych inwestycji - nowych maszyn do produkcji - min. zakup obrabiarki 5-osiowej CNC.
Kolejnym ważnym etapem był zakup znakowarki laserowej, która precyzyjnie znakuje metale i tworzywa sztuczne. Aktualnie nasze wyprodukowane części zamienne posiadają fabryczne oznaczenie w postaci loga firmy, numeru seryjnego czy spersonalizowanego kodu. Tutaj należy dodać, że wraz z zakupem ww. maszyn zatrudniliśmy do ich obsługi więcej pracowników w firmie.
Ponadto wprowadziliśmy na rynek klipsownice z dłuższymi lejkami, co przy długich seriach produktów zwiększa wydajność pracy. Standardowa długość lejka to 550 mm co przekłada się na możliwość założenia zmarszczonej osłonki do długości 450 mm gotowego batonu. Nowa dłuższa wersja XL ma długość lejka 800 mm (zmarszczona osłonka 700 mm) oraz najdłuższa wersja XXL o długości lejka 1000 mm (zmarszczona osłonka 900 mm). Ten ostatni najdłuższy zestaw XXL daje nam możliwość skrócenia czasu ładowania nowej osłonki na lejek o połowę!
Co ważne dla łatwiejszej rozpoznawalności produktów BECK Clip Systems oraz identyfikacji poszczególnych modeli od połowy roku wprowadzamy nowe nazewnictwo maszyn klipsujących.
Każda nasza klipsownica, posiada w swojej nazwie skrót, wynikający z pierwszych liter wyrazów,
wchodzących w skład pełnej nazwy firmy:
1. BCS – BECK Clip Systems
2. Następnie nazwa urządzenia „podpowiada” rodzaj klipsa, z którym urządzenie współpracuje.
3. Na końcu mamy skrót określający typ klipsownicy:
SC – (single clipper) maszyna stołowa jednorzędowa
DC – (double clipper) maszyna dwurzędowa stołowa
DC-R – (double clipper rotary) maszyna dwurzędowa, stołowa z obrotową podstawą
SM – (semi-automatic) maszyna półautomatyczna
AM – (automatic) maszyna automatyczna
Np. BCS-200AM – urządzenie na klipsy podobne do serii E200, maszyna automatyczna.
Kolejnym ważnym wdrożeniem jest, to, że produkowane od wielu lat klipsownice jednorzędowe, serii BPK, doczekały się swoich następców w postaci nowej linii urządzeń BCS-SC zamykających pojedynczy klips. Nowa linia maszyn została zoptymalizowana konstrukcyjnie, jest wydajniejsza, posiada solidny korpus ze stali nierdzewnej oraz jest łatwa w eksploatacji i serwisowaniu. W stosunku do poprzedniej generacji została dodana możliwość wyposażenia urządzenia w nóż pneumatyczny montowany z lewej lub prawej strony maszyny. Klipsownicę można również wyposażyć w taki system w późniejszym okresie już po zakupie urządzenia.
R.Z.: Jak wygląda współpraca z klientami i jakie korzyści przynosi im stosowanie waszych
produktów?
P.J.: Nasi klienci cenią sobie przede wszystkim elastyczność i wydajność naszych rozwiązań. Nasze produkty pomagają im skrócić czas produkcji, co jest niezwykle istotne w branżach, gdzie liczy się każda minuta. Dzięki naszym rozwiązaniom nasi klienci mogą szybciej reagować na zmieniające się wymagania rynkowe. Chętnie dzielimy się wiedzą i doświadczeniem całego zespołu tworząc filmy i instrukcje multimedialne służące konserwacji i usuwaniu usterek wynikających z pracy naszych urządzeń.
R.Z.: Jakie są Wasze plany na przyszłość w kontekście rozwoju i innowacji?
P.J.: W BECK Clip Systems stale poszukujemy nowych sposobów na ulepszenie naszych produktów. Plany na przyszłość obejmują rozwój technologii, które jeszcze bardziej automatyzują proces klipsowania, co pozwoli naszym klientom na jeszcze większą efektywność i oszczędność czasu. Na wysoką wydajność produkcji klienta wpływ ma przede wszystkim szybkość pracy urządzenia klipsującego mierzona ilością klipsowanych batonów na minutę, czas przezbrojenia oraz czas zakładania nowej osłonki na lejek. Te parametry są co jakiś czas modernizowane, nad którymi pracują nasi projektanci.
R.Z.: Jak widzicie swoją rolę na rynku w najbliższych latach?
P.J.: Jesteśmy przekonani, że nadal będziemy liderami innowacji w branży. Nasza misja
to nie tylko dostarczanie produktów, ale także wspieranie naszych klientów poprzez oferowanie kompleksowych rozwiązań i usług, które pomogą im osiągnąć sukces w ich działalności. Firma będzie kontynuować swoje wysiłki w kierunku zwiększenia obecności firmy BECK Clip Systems na rynkach zagranicznych oraz zapewnienia swoim klientom globalnego dostępu do produktów. Dążymy do tego, aby nasze produkty były osiągalne dla każdego. Wierzymy, że są warte uwagi i chcemy dotrzeć do jak największej liczby klientów na całym świecie.
R.Z.: Dziękujemy za rozmowę i życzymy dalszych sukcesów na rynku klipsowania.
P.J.: Dziękuję, to była przyjemność.
Maszyny klipsujące dla zakładów mięsnych BECK CLIP SYSTEMS Sp. z o.o.
telefon: 61 833 50 65 e-mail: sprzedaz@beck-clipsystems.pl www: beck-clipsystems.com/pl
